Filterpatronen er konstrueret med phenolharpiks, der danner en stiv matrix, der binder sig med sintrede fibre for at modstå deformation under belastning.
Den har ofte engradueret porøsitet eller konisk poredesign, hvor de ydre lag opfanger større partikler, og de indre lag opfanger finere forurenende stoffer – hvilket forbedrer snavsholdningsevnen og reducerer tidlig tilstopning.
Mange designs inkorporerer ogsåto-trins eller flerlags filtreringsstrukturfor at øge effektiviteten og levetiden.
Høj mekanisk styrke og stabilitet
Med den harpiksbundne struktur modstår patronen kollaps eller deformation, selv under højt tryk eller pulserende strømninger.
Kemisk og termisk modstandsdygtighed
Fenolharpiks tilbyder god kompatibilitet med forskellige kemikalier, opløsningsmidler og forhøjede temperaturer, hvilket gør den velegnet til barske miljøer.
Ensartet filtrering og konsistent ydeevne
Den mikroporøse struktur er omhyggeligt kontrolleret for at give stabil filtreringsnøjagtighed og ensartet flow, selv ved langvarig brug.
Høj snavsholdningskapacitet
Takket være dybdefiltreringsdesignet og det tætte porenetværk opfanger disse patroner en betydelig partikelmængde, før de skal udskiftes.
Denne type patron er velegnet til:
Kemisk forarbejdning og behandling
Petrokemisk og petroleumsfiltrering
Genvinding eller rensning af opløsningsmiddel
Olie- og smøremiddelfiltrering
Belægninger, klæbemidler og harpikssystemer
Ethvert miljø, der kræver stærke, holdbare patroner under udfordrende forhold
Sørg for at tilbyde eller specificere:
Mikron-vurderinger(f.eks. 1 µm til 150 µm eller mere)
Dimensioner(længder, ydre og indre diameter)
Endekapper / pakninger / O-ringmaterialer(f.eks. DOE / 222 / 226-typer, Viton, EPDM osv.)
Maksimale arbejdstemperatur- og trykgrænser
Kurver for flowhastighed/trykfald
Emballage og mængder(bulk, fabrikspakke osv.)