Enzymproduktionsproces
1. Enzymer produceres almindeligvis i industriel skala gennem fermentering ved hjælp af mikroorganismer som gær, svampe og bakterier.
2. Det er afgørende at opretholde optimale forhold under fermenteringen (ilt, temperatur, pH, næringsstoffer) for at forhindre batchfejl.
Filtrering under processen
•Filtrering af fermenteringsingredienser:Det er vigtigt at filtrere fermenteringsingredienser som vand, næringsstoffer og kemikalier for at forhindre mikrobiel kontaminering, som kan påvirke batchens sikkerhed og kvalitet.
•VæskefiltreringMembranfiltre bruges til at fjerne mikroorganismer og forurenende stoffer, hvilket sikrer høj renhed i det færdige produkt. Aktivkulfiltre
Filtrering efter fermentering
Efter fermentering er der flere trin involveret for at opnå høj renhed:
•Afklaring af fermenteringsbouillon:Keramisk krydsstrømsfiltrering bruges som et moderne alternativ til traditionelle metoder som centrifugering eller diatoméjordfiltrering.
•Enzympolering og sterilfiltrering:Dette udføres, før enzymet pakkes.
Great Wall Filtration levererFilterArk
1. Cellulose af høj renhed
2. Standard
3. Høj ydeevne
Funktioner | Fordele |
Homogene og ensartede medier, tilgængelige i tre kvaliteter | Velegnet til en række anvendelser inden for cellulaseenzymproduktion Dokumenteret ydeevne Pålidelig mikrobiel reduktion med strammere kvaliteter |
Mediestabilitet på grund af høj vådstyrke og mediesammensætning | Modstandsdygtig over for cellulosenedbrydende enzymer, hvilket resulterer i forbedrede tætningsegenskaber og reduceret kantlækage Nem at fjerne efter brug Høj økonomisk effektivitet på grund af lang levetid |
En kombination af overflade-, dybde- og adsorptiv filtrering, kombineret med et positivt zetapotentiale | Høj faststofretention Meget god permeabilitet Fremragende filtratkvalitet, især på grund af tilbageholdelse af negativt ladede partikler |
Hvert enkelt filterark er laserætset med arkkvalitet, batchnummer og produktionsdato. | Fuld sporbarhed |
Kvalitetssikring
1. ProduktionsstandarderFilterark produceres i et kontrolleret miljø efterISO 9001:2008Kvalitetsstyringssystem.
2. LangtidsholdbarTakket være deres sammensætning og ydeevne giver disse filtre høj økonomisk effektivitet.
Ofte stillede spørgsmål
1. Hvilken rolle spiller Great Wall-filterark i enzymproduktion?
Great Wall-filterark er designet til flere filtreringstrin i industriel enzymproduktion, fra klaring af fermenteringsvæske til endelig sterilfiltrering. De sikrer høj renhed, mikrobiel reduktion og tilbageholdelse af faste stoffer, samtidig med at enzymets aktivitet og kvalitet opretholdes.
2. Hvorfor vælge filterark af cellulose med høj renhed til enzymfiltrering?
Filterark af cellulose med høj renhed indeholder ingen tilsatte mineralske filterhjælpemidler, hvilket minimerer risikoen for metalionudfældning. De kan håndtere sure og alkaliske miljøer, bevare enzymets farve og aroma og reducere risikoen for kontaminering.
3. Kan disse filterark håndtere væsker med høj viskositet eller et højt indhold af faste stoffer?
Ja. Disse filterark er konstrueret til udfordrende filtreringsopgaver, herunder væsker med høj viskositet og bouillon med højt indhold af faste stoffer. Deres stærke adsorptionskapacitet og dybdefiltreringsdesign sikrer fremragende filtreringseffektivitet.
4. Hvordan garanteres produktkvalitet og sporbarhed?
Hvert filterark fremstilles i henhold til ISO 9001:2008 kvalitetsstandarder i et kontrolleret miljø. Hvert ark er laserætset med sin kvalitet, batchnummer og produktionsdato, hvilket sikrer fuld sporbarhed fra produktion til anvendelse.